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模(mó)具加工是指成型和制(zhì)坯工(gōng)具(jù)的加工,此外还包(bāo)括剪(jiǎn)切模和模切模具。那么模具加工(gōng)有哪些特点呢,下面小编来为大家讲解:
1.加工精度要(yào)求(qiú)高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有(yǒu)些还可能(néng)是多(duō)件拼合模块。于是上(shàng)、下模的组合,镶块与型腔的组(zǔ)合,模块之(zhī)间的拼合均要求有很高(gāo)的加工精度。精(jīng)密模具的尺寸精度往往(wǎng)达μm级。
2.形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞(fēi)机零件、玩具(jù)、家用电器,其形(xíng)状的表面是由(yóu)多(duō)种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些(xiē)曲面必须用(yòng)数学计算方法(fǎ)进行处理。
3.批量小 模具的生产不是大批量成批生产,在(zài)很多情况下往往只生产一付。
4.工序多 模具(jù)加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
5.重复性投产 模具的使用是有寿(shòu)命的。当一付模具的使用超过其(qí)寿命时,就要(yào)更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。
6.仿形加工 模具生产中有(yǒu)时既没(méi)有图样,也没有(yǒu)数据(jù),而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变(biàn)形。
7.模具材料优异,硬(yìng)度高 模(mó)具的(de)主要(yào)材料(liào)多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采(cǎi)用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻(duàn)造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认(rèn)真对待的问题。 根据上述诸多特点,在(zài)选用机床上要尽可能满足加工要求。如(rú)数控系统的功能要强,机床精(jīng)度要高,刚性要好,热稳定性(xìng)要好,具有仿形功(gōng)能等。
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