塑膠模具加工注射成型之溫度控製

塑膠模具加工注（zhù）塑成型中溫度控製占（zhàn）據的很重（chóng）要的一部分，它能決定（dìng）做出來的產品（pǐn）是好還（hái）是壞，往大（dà）了（le）說就是即使（shǐ）你做出來交給客戶，也會失（shī）去客戶對你（nǐ）的信任和造成公司的損失，往小了說，沒關係大不了（le）重做，這些不要了，但你要記住這些其實都是在浪費公司的資源。

1、筒溫度：注射（shè）模塑過程需要控製的溫度（dù）有料筒溫度，噴嘴溫（wēn）度和模（mó）具（jù）溫度等。前（qián）兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流（liú）動和冷卻。每（měi）一種塑料都具（jù）有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌（pái）號不同，其流動溫度及分解溫度是有（yǒu）差別的，這是由於平均分子量和（hé）分子量（liàng）分布不同所致（zhì），塑（sù）料在不同類型的注（zhù）射機內的塑化過程也是不同（tóng）的，因而選（xuǎn）擇料筒溫度也不相同。

2、嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒頂點溫度的（de），這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫（wēn）度（dù）也不（bú）能過低，否則將會造（zào）成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很（hěn）大。模具溫度（dù）的高低決定於塑料結晶性的有無、製品（pǐn）的（de）尺寸（cùn）與結構、性能要求，以及（jí）其它工藝條件（jiàn）（熔料溫（wēn）度、注射速度及（jí）注（zhù）射壓力（lì）、模塑周期等）。