塑膠模具加工注射成型之溫度控製

塑膠模具加工注塑成型中溫度控製占（zhàn）據的很重要的一部分，它能決定做出來的產品（pǐn）是好還（hái）是壞，往大了說（shuō）就是即使你做出來交（jiāo）給客戶，也會失去客戶對你（nǐ）的信任和造成公司的（de）損失，往（wǎng）小了說，沒關係大不了重做，這些不要了，但你要記（jì）住這些其實（shí）都是在浪費公司的資源（yuán）。

1、筒溫度：注射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度（dù）主要影（yǐng）響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主（zhǔ）要（yào）是影（yǐng）響塑料的流動和（hé）冷卻。每一種塑料（liào）都具有不同的流動溫（wēn）度，同一種塑料（liào），由於來源或牌號不（bú）同，其流動溫（wēn）度及分解（jiě）溫度是有差別的，這是由於平均分子量（liàng）和分子量分布不同所致，塑料在不同（tóng）類型的注射（shè）機內的塑化過程（chéng）也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、嘴溫度：噴嘴溫度通（tōng）常是略低於料（liào）筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在（zài）直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能（néng）過低，否則將會造（zào）成熔料（liào）的早凝而將噴嘴堵*，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製（zhì）品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度（dù）的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以（yǐ）及其它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。